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생산관리

코리아스링 생산관리 시스템 구축 사례

발주부터 작업지시 · 생산 · 라벨 · 출고 · 성적서까지 이어지는 업무를 하나의 시스템으로 구축했습니다.

고객사
코리아스링
업종
섬유 슬링 제조
구축 시스템
생산관리 시스템
구축 범위
  • 발주
  • 작업지시
  • 생산
  • 라벨
  • 출고
  • 성적서
사용 환경
사무실, 현장 터치 키오스크

업체 및 프로그램 소개

코리아스링은 중량물 인양에 쓰는 섬유 슬링(라운드스링 · 웹스링)을 만드는 제조사로, 두 공장을 운영합니다. 발주부터 작업지시 · 생산 · 라벨 · 출고 · 성적서까지 이어지는 업무를 하나의 시스템으로 구축했습니다. 사무실에서는 작업지시서 등록, 라벨 · 성적서 발행과 조회, 원료 입고를 관리합니다. 현장에서는 터치 키오스크로 작업을 시작 · 완료하고, 라벨 출력과 바코드 출고를 처리합니다. 제품마다 언제, 어떤 원료로 만들었는지 이력을 남겨 품질 문의에 바로 답할 수 있습니다.

구축 효과

여러 프로그램에 흩어져 있던 업무를 작업지시서 한 장에서 시작하는 하나의 흐름으로 묶었습니다. 작업을 등록하면 라벨이 미리 준비되어, 현장에서는 터치 한 번으로 출력합니다. 성적서 발행 이력을 한곳에서 관리하고, 필요하면 생산 전에도 발행할 수 있습니다. 출고는 라벨 바코드를 한 번 스캔하는 것으로 끝나고, 결과는 모든 화면에 함께 반영됩니다. 생산이 시작된 기록은 수정되지 않도록 보호해, 고객에게 나간 라벨 · 성적서의 신뢰를 지킵니다.

업무 통합현장 화면 반영출고 처리자동 검증
6단계 → 1개 흐름10초 이내바코드 1회 스캔254개 항목

업무 흐름

  1. 작업지시 등록 (사무실)
  2. 작업시작 (현장 터치)
  3. 라벨 출력 (원료 이력 연결)
  4. 생산
  5. 바코드 스캔 출고

성적서는 작업지시 등록 뒤 발행해 고객에게 전달합니다.

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지금 일하는 방식을 먼저 듣고, 그에 맞는 구축 방법을 제안해 드립니다.